山东海特400F5五轴加工中心产品介绍
山东海特400F5五轴加工中心是一款适配中小精密复杂零部件加工的动梁摇篮式五轴加工设备,依托成熟的机械结构设计与稳定的数控配置,可实现多面体、复杂曲面工件的一体化加工,广泛适配模具、精密五金、汽车配件、航空航天零部件等多行业的精密加工需求,设备整体实用性与适配性较强。
一、机身结构设计
设备机身采用高强度铸件打造,运用三维变径结构优化设计,搭配龙门底座与立柱蜂窝交错加强筋结构,同时底座宽度与工作台宽度保持匹配,有效提升机身整体稳定性。整机经过多次时效处理,能够有效消除构件内部残余应力,减少长期加工过程中产生的形变问题,延长设备使用周期,保障设备长期运行的结构稳定性。
设备搭载φ400mm规格摇篮式转台,采用一体式铸铁铸造工艺,结构扎实耐用。工作台**载重可达250kg,可满足常规中小型工件的装夹加工需求,适配多种材质工件的切削作业,加工过程中振动控制效果良好,为精密加工提供基础保障。
二、核心运行参数与配置
设备三轴行程为X600mm、Y650mm、Z550mm,加工空间能够覆盖中小型复杂工件的常规加工尺寸需求。三轴快速位移速度可达24m/min、24m/min、20m/min,合理的移动速度可提升工件加工流转效率,减少空行程耗时。
主轴配置HSKA63锥孔规格,主轴转速区间为50-18000r/min,搭配18kw主轴电机,动力输出平稳充沛,可适配铝件、钢件、合金等多种材质的切削、铣削作业。设备配备24把容量圆盘式刀库,换刀流程顺畅,能够满足多工序连续加工的刀具切换需求,减少人工换刀等待时间,提升批量加工的连贯性。
详细参数
HDC400F5 | 规 格 |
机体 | 时效 | 二次回火(含时效低温回火) |
结构 | 结构 | 单驱双同步设计 |
| 床身 | 支撑承载式一体式床身 |
| 横梁 | 驼背结构轻量化结构 |
| 滑枕 | 环抱式,轻量化 |
加工范围 | X轴 | 600mm |
| Y轴 | 650mm |
| Z轴 | 550mm |
| A轴 | -30°+110° |
| C轴 | 360° |
| 主轴端面至工作台面距离 | 50~600mm |
速度 | X/Y/Z切削进给量 | 1~8000 mm/min |
| X快速进给速度 | 20m/min |
| Y快速进给速度 | 20m/min |
| Z快速进给速度 | 20m/min |
主轴 | 转速 | 80~12000 r/min |
| 规格 | BT40-150 直连12000rpm |
| 工件 | 11/15KW |
| 冷却 | 主轴两水一汽 |
| 导轨规格*数量 | 55mm*2滚柱重载结构 |
| 传动方式 | 滚珠丝杆 |
| 预拉机构 | 双锁紧螺母,两端预拉 |
| 丝杆规格 | 40mm*12mm 加长耐磨丝 |
| 连接方式 | 直连 |
| 进给扭矩 | 18NM |
Y轴 | 驱动方式 | 单驱双通同步设计 |
| 导轨规格*数量 | 55mm*2,35mm*2滚柱重载结构 |
| 传动方式 | 滚珠丝杆 |
| 预拉机构 | 双锁紧螺母,两端预拉 |
| 丝杆规格 | 40mm*12mm 加长耐磨丝 |
| 链接方式 | 直连 |
| 进给扭矩 | 28NM |
Z轴 | 滑枕结构 | 滑枕箱体结构 |
| 导轨规格 | 45mm*2滚柱重载结构 |
| 传动方式 | 滚珠丝杆 |
| 预拉机构 | 双锁紧螺母,两端预拉 |
| 丝杆规格 | 40mm*12mm 加长耐磨丝 |
| 链接方式 | 直连 |
| 进给电机 | 直连28N.M |
三、加工性能优势
相较于常规三轴加工设备,400F5五轴加工中心可实现工件一次装夹完成多面、多工序加工,无需多次拆卸重新装夹定位,既简化加工流程,减少工装夹具的投入,也能降低多次装夹产生的定位偏差,提升工件加工一致性,有效降低加工废品概率,节约生产加工成本。
设备核心传动部件采用精密磨削工艺与预紧处理,搭配高精度伺服驱动组件,运行轨迹控制精准,长时间连续加工状态下,设备温升与形变幅度可控,可维持稳定的加工精度,适合中小批量精密工件的常态化加工生产。设备整体抗振性能良好,在加工硬质合金等难切削材质工件时,可保障加工表面的光洁度,满足精密工件的外观与尺寸工艺要求。
四、适用加工场景
该机型体积适中、功能全面,兼顾加工精度与生产效率,适配范围广泛。可用于各类精密模具型腔、异形模具配件加工,同时适配汽车精密零部件、航空小型结构件、医疗器械配件、精密五金异形件等产品的加工生产,既能满足企业单件试样加工需求,也可适配中小批量标准化量产作业,适配中小型加工企业的生产工况需求。
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